第6章：如何通过更好的装瓶实践来节省生产线
如上一章所述，通过更好的包装和装瓶实践来优化压缩空气系统并提高效率可以帮助您节省年度能源费用的资金。
仅在需要时使用压缩空气
对于许多应用，请补充压缩空气使用较少的能源密集型工具。无效的压缩空气使用会导致不必要的支出。您可以用其他方法在开放式应用中替换压缩空气。在一些装瓶植物中，干燥，标签，密封，变暖和冲洗过程使用压缩空气。
虽然压缩空气是装瓶中的方便且必不可少的资源，但装瓶过程的其他部分可能还有其他选择。专业人士进行的能源审核将帮助您评估哪些应用程序在压缩空气上最有效地运行。
防止未使用的设备使用压缩空气
在不使用压缩空气系统时关闭压缩空气系统，或防止压缩空气到达闲置设备，是提高工厂效率的有效方法。即使不使用，系统所需的需求也继续消耗电能。这种浪费的马力可能是您年度能源费用的隐藏成本。
在使用过程中优化压缩空气系统
通过确保在装瓶过程中仅使用所需的操作压力以及维护系统，可以通过确保所需的操作压力来优化压缩空气系统，这可以导致随后的节能。
检查系统是否泄漏是减少浪费的又一个至关重要的一步。即使是微小的空气泄漏也可能导致昂贵的能源费用，并且可能不利于您的设备寿命。泄漏会导致停机时间更高，工具运行效率低下和维护成本更高，并可能导致对系统的需求增加。
练习维护并采取预防措施
对设备和压缩空气系统进行例行维护是针对严重系统故障的预防措施。制定时间表以检查泄漏和其他效率低下会提高生产率，增加设备的寿命并减少能源支出。
小型维护步骤在消除瓶装线中的废物并减少压缩空气系统中所需的能量方面产生了很大的影响。