工业空压机预防性维护

发布:2020年8月28日

工业空压机预防性维护

说到空压机,标准形式的维护是远远不够的。为了确保作业的顺利进行,避免中断和意外停机,制定压缩机维护计划是至关重要的,它可以防止(而不是应对)空气压缩机和所有附属工具和机械的问题。

空气压缩机预防性维护与标准维护的区别

在较小的企业,维护是一个标准程序,相当于墨粉补充和软件和硬件升级。从本质上讲,标准维护是指在设备失效或因新技术而过时之前,始终如一地工作。

在使用高科技机器的设施中,你必须执行的不仅仅是标准的维护,以确保所有昂贵的设备的可操作性和寿命。以空气压缩机为例,您需要实施预防性维护计划,定期检查压缩机及其系统外围设备,以确保一切都处于最佳运行状态。

预防性维护的目的是在机械故障蔓延和需要昂贵的维修和系统停机之前抓住它们。因此,预防性维护包括对所有相应的系统组件进行检查——有些是按照每天的时间表进行的,有些是按照每周、每月、每季度或每年进行的——以确保一切正常运行。如果及早发现问题,可以采取措施纠正问题。

在某些情况下,预防性维护涉及到低成本的措施,有助于避免以后出现更昂贵的情况。例如,当维修人员发现压缩机皮带有一个小裂纹时,及时更换皮带可以帮助公司避免出现皮带卡死、压缩机停止工作、生产停顿的情况,因为维修人员要找出问题所在,并采取必要的步骤使系统恢复运行。

工业空压机系统预防性维护的好处和价值

无论您的压缩机运行的规模或范围如何,有专人或与合格的服务提供商合作,及时和一致地监督预防性维护工作是至关重要的。只有进行预防性维护,你才能确保机器将工作一个小时,一天又一天,并继续运行到他们的预期寿命。

有专人监督预防性维护工作是至关重要的

  1. 避免停机时间

空压机维护的一个最重要的好处是,它使设备运行平稳,更有效,减少系统停机的发生。正如任何一个运行空压机设施的人都知道,停机是一个非常昂贵的问题,因为当机器失效时,它停止生产。

未能及时制定维护协议的公司将面临更频繁地遇到性能问题的风险。这种情况很难预测,但在最糟糕的时候可能会出现,比如在设定的最后期限内进行高成本生产。为了安全起见,您需要按照计划执行维护,而不能错过日期,即使在一切似乎运行得完美无缺、看不到任何可能出现的问题的日子里。

  1. 通过避免昂贵的紧急修理来省钱

减少了空压机系统停机和部件故障的发生,可以节省成本。因此,你可以通过提高生产力和减少开支两种方式获利。通过及时的压缩机维护节省的资金使您能够在创新产品进入市场时投资更多更好的设备。

如果没有维护,空压机及其周边部件的维修费用可能会占到公司年度收益的很大一部分。当你进行及时的维修时,你就可以通过更高的工资和更便宜的产品把节省下来的钱传递给你的公司。

  1. 降低能源成本

当您定期进行空压机维护时,它允许您捕捉系统中的某个功能过度使用或努力维持预期的生产速率的实例。当出现这样的问题时,通常是由于零件需要清洁、更换或润滑。通过在这些问题失控之前发现它们,机器运行得更平稳、更高效,这就转化为节能。

当然,节省能源也相当于节省了整体生产成本。随着每月能源成本的降低,你可以把钱投资到公司的基础设施上。

  1. 提高空压机寿命和效率

当然,空压机保养的最大好处是增加了机器本身以及整个系统的寿命和效率。当你把空压机和所有附加的气动工具的初始投资成本加起来时,你希望通过多年的最佳性能来确保投资的回报。理想情况下,你花在压缩机系统上的钱应该可以通过提高效率来回报你成千上万倍。

如果没有维护,空压机及其周边部件的使用寿命就不会像常规检查、调试和清理那样长。当你比较那些实施负责任的系统维护的公司和那些没有实施的公司的利润时,你很容易看到生产力的主要差异。

压缩机预防性检查建议

对于工业空压机,预防性维护对于确保系统及其各种附件的功能至关重要。检查的关键部件包括过滤器、通风口、皮带和轴承,如果污垢和污垢积聚起来,所有这些都可能给系统带来麻烦。此外,你必须在空气压缩机的所有适用部件上及时地涂抹和再涂抹润滑剂。

以下部件是最重要的检查和清洁和/或根据时间表润滑:

  1. Filtro de涂画

空气压缩机的目的是产生干净、纯净、压缩的空气,最终将为众多功能提供动力。为了保证最后出来的空气质量,进入压缩机的周围空气在离开机器前必须过滤掉杂质。如果没有一个干净的空气过滤器,这一切都是不可能的。

如果空气过滤器是脏的,杂质和微粒可能会腐蚀压缩空气和降低终端应用的质量。因此,应定期清洗防尘过滤网。每隔一段时间就更换一次,这取决于所处的环境。

  1. Filtro de aceite

如果油通过系统并被携带到应用结束时,会降低压缩空气的质量。一些受影响最严重的工艺包括气动喷漆、空气清洁器和其他任何油可能腐蚀表面的工艺。因此,确保在系统中存在油时,在空气离开机器之前从压缩空气中去除油是至关重要的。

每周检查滤油器,无论压缩机是否润滑。此外,按照建议的时间间隔,完全更换机油滤清器,根据您的设备,可以使用4000至8000小时。如果在此之前滤油器被油垢覆盖,应尽快更换。

  1. Lubricante

润滑油是空气压缩机功能中最重要的要素之一。在所有内部金属部件和接头,润滑油允许光滑,无腐蚀性的运动。如果没有润滑,接触的金属表面之间会发生张力,导致零件和接头的腐蚀。一旦锈蚀形成,铁锈就容易扩散并腐蚀某些机械部件。

然而,即使有润滑剂存在,它也会失去粘度,如果它太老了,就会变得有腐蚀性。每天检查润滑油水平,以确保您的空气压缩机的健康。每三到六个月,擦去旧的润滑剂,重新涂上一层新的。每次更换润滑油时,确保也更换了分离器元件。

  1. Rodamientos del电动机

电机要运转,轴承必须有适当的润滑。这些微小的金属球不断地相互滚动,也不断地撞击着圆形外壳的内墙。因此,如果没有适当的润滑,轴承就会生锈。如果生锈,轴承会逐渐变慢,最终卡住。当这种情况发生时,电机就会失效。

为了保护空气压缩机电机的健康和性能,每4000小时对轴承润滑脂。每隔一季一定要检查轴承,以确保他们保持足够的润滑。

  1. Cinturones

对于一个空压机进行其内部运动,皮带有适当的张力是至关重要的。每条皮带的橡胶也必须保持牢固,但灵活,以确保连接部件的滑轮之间的平衡运动。然而,随着时间的推移,皮带上的橡胶在某些地方不可避免地会磨损和开裂。因此,至关重要的是要在皮带失去张力或更糟的是,在操作中折断之前更换皮带。

每周检查每条皮带一次,确认它们没有磨损。必要时调整张力,磨损后更换每条皮带。

  1. 摄入通风口

空气压缩机的神奇功能是将周围的空气转化为可以驱动重型机械的东西,并有效地替代电力。也就是说,压缩机本身只能把平凡的空气变成强大的东西。虽然内部组件的工作是净化空气以供终端使用,但如果进气口布满污垢和污垢,这一工作对机器来说就更难完成了。

为了确保进入的空气尽可能保持清洁,并防止污物被吸入系统,每周检查进风口,并在必要时清洗它们。

  1. 其他需要检查的部分和事项

除定期清洗、润滑、更换部件外,还要定期检查空压机及其附件沿线各点。每周检查以下项目:

  • 空气干燥器性能
  • 安培
  • 油位
  • Temperaturas
  • 振动
  • 张力

检查空压机是否有漏油或漏气的迹象。还要检查气动软管是否漏气,因为漏气会严重降低空压机的效率。此外,确保冷却器没有污垢。

如何创建并执行预防性维护检查时间表

在制作空压机预防性维护检查表时,首先需要考虑到有问题的压缩机的类型。大多数压缩机需要在不同的系统部件上进行预防性维护从每天到每年的间隔时间

1.气冷式往复压缩机

日报:每天或每使用8小时后,请执行以下步骤。

  • 检查润滑油的液位,以确保它永远不会低于卡口计的中量程。如果润滑油变色,倒空并重新加满。
  • 把水箱里的水倒出来。
  • 目视检查压缩机,验证安全措施是否到位。
  • 检查是否有泄漏和振动。

周末:每周或使用40小时后请执行以下步骤。

  • 检查压力释放阀。
  • 清洁压缩机和中间冷却器的表面。
  • 检查压缩机和软管是否漏气。
  • 清洗进气滤网。

在潮湿或有灰尘的环境中,每周两次或每20小时进行一次以上操作。

每月:每个月或每使用160小时后,检查空压机内部皮带张力。

季度:每三个月,或每使用500小时后,执行以下步骤。

  • 更换润滑剂。
  • 检查润滑油滤芯,如有需要,更换机油滤芯。
  • 检查滑轮螺母和螺钉的扭矩。

每半年地:每六个月或每使用1000小时后,执行以下步骤:

  • 更换润滑剂——如果润滑油是合成的,这一步也适用,合成的润滑剂的使用时间是普通润滑剂的两倍。
  • 止回阀是否有泄漏迹象或碳印。
  • 清洁曲轴箱。
  • 清洗曲轴箱的滤网。
  • 检查运动区接触点和压力开关膜片。

2.Lubricant-Injected回转式压缩机

日报:每天,或每使用八小时后,做以下任务。

  • 监控所有仪表和指示器是否正常工作。
  • 检查液面。
  • 观察液体泄漏。
  • 观察是否有不寻常的噪音或振动。
  • 从空气/流体储存库中排水。

每月:每四周执行以下步骤。

  • 根据需要使用空气过滤器。如果存在极度肮脏的环境,这应该是每天或每周的任务。
  • 清洁后冷却器和流体冷却器翅片,仅用于风冷机组。
  • 擦拭整个设备以保持外观。

每半年地:每六个月,或每使用1000小时,执行这些任务。

  • 取液样本。
  • 改变流体过滤器。
  • 止回压力安全阀。

定期/年:每年完成这些任务。

  • 检查设备,检查所有螺栓是否紧固。
  • 改变空气/液分离器。
  • 改变空气过滤器。
  • 润滑电机。
  • 测试压力释放阀是否正常工作。
  • 检查安全(HAT)停机系统。

3.无润滑油螺杆压缩机

日报:每天,或每使用八小时后,做以下任务。

  • 检查显示读数。
  • 检查运行过程中是否有冷凝水排出。
  • 手动排水冷凝水(适用时)。
  • 在带有一体化干燥器的压缩机上,检查露点

每三个月:每三个月,或运行使用500小时后,执行以下操作。

  • 检查(可选)过滤器的压降。
  • 检查进气过滤器:检查清洁和损坏。更换一个脏的或损坏的过滤器。
  • 检查冷却器。必要时用喷气清洗。

每半年地:每六个月,或每使用1000小时,执行这些任务。

  • 操作安全阀。
  • 干净的压缩机。
  • 在压缩机上用一个综合干燥器,刷或吹的翅片表面的冷凝器。检查并清洁电子排水管。

定期/年:每年完成这些任务。

  • 更换进风口过滤网。
  • 检查安全阀。
  • 有温度保护和电机过载测试。
  • 检查v型皮带的张力和状况。

每两年:每两年完成以下任务:

  • 更换三角皮带(年代)。
  • 更换止回阀。

技术人员应该进行哪些维护检查?

技术人员应该进行哪些维护检查?

公司员工在一个特定的设施或工厂通常可以执行空气压缩机内部预防性维护。然而,最好是让专业的压缩机服务人员来执行一些维护任务——如果机组很大或很复杂,就更应该这样做。除非您的公司配备了高技能的人员来处理空压机的维修任务,否则最好联系专业人员进行以下工作:

  • 系统安全停堆检查
  • 电机更换
  • 大型、重型空压机的搬迁
  • 当你的压缩空气系统没有合格的工作人员时。
  • 当机械故障发生时。

当你聘请专业人士来完成这些耗时且可能危险的任务时,可以帮助你节省时间和金钱,同时也能确保工作顺利完成。此外,专业的维护确保了最安全的工作更困难的方面。

制定压缩机预防性维护计划

为了确保空气压缩机的最大效率和绝对最小的停机时间和维修成本,根据设定的时间表完成预防性维护检查任务。根据特定部件的需要,每天、每周、每月、每季度或每年进行维护。

当您根据检查表进行预防性维护时,您的空压机及其附件的使用寿命将更长,运行效率更高。预防性维护可以在问题造成严重的系统损害并导致昂贵的维修和停机前及早发现问题。你可以把预防性维护节省下来的钱投资到公司的基础设施和员工上。

近一个世纪以来,昆西压缩机一直是美国空气压缩华体会体育网页版登录机和气动工具的领先供应商。自20世纪20年代以来,我们一直走在空压机技术创新的前沿。今天,我们的机器在美国和海外的办公楼、修理厂、组装厂和工厂。

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